КУЛІ AISI 52100 (ШХ 15)

СТАЛЕВІ ЗІ ЗМІСТОМ ХРОМУ КУЛІ AISI 52100 UNI 100C6 (ШХ 15)

     Дані кулі зазвичай використовуються в прецизійних шарикопідшипниках і знаходять велике застосування в промисловості.

     Кулі, зроблені з такого матеріалу, відрізняє чудове полірування поверхні, значна твердість і здатність нести велике навантаження поряд з відмінною зносостійкістю та стійкістю до  деформацій.

     Сталеві кулі зі змістом хрому загартовані наскрізь для отримання максимальної механічної міцності.

     Діаметри :0,30-250мм

     Класи точності: ISO 3290 G3-5-10-16-20-28-40-100-200-AFBMA G500/G1000

     Відповідність матеріалів міжнародних стандартів: AFN 100C6 – BS EN 31 – JIS G4805 – SUJ2 – ASTM 100C6.

ХІМІЧНИЙ СКЛАД, %
C Si Mn P S Cr
0,90 0,15 0,25 0,025 0,025 1,3
1,10 0,35 0,45 макс. макс. 1,6
Індекс механічної твердості   Механічні  якості:
до 12,7 мм HRC 62/66   Міцність на разрив: 228 кгс/мм2
12,70 – 50,80 мм HRC 60/66   Міцність на здовлення: 207 кгс/мм2
50,8 – 70 мм HRC 59/65   Модуль пружності: 20,748 кгс/мм2
70 – 120 мм HRC 57/63   Питома вага: 7,830 кгс/дм3
      Найвища  робоча температура +468оС

Відповідність матеріалів по ГОСТ 3722-81

Технічні вимоги

Кульки повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

Кульки повинні бути виготовлені із сталі по ГОСТ 801-78 і ГОСТ 4727-67. На замовлення споживача допускається виготовлення кульок з інших марок сталей.

Кульки повинні бути термічно оброблені:

до твердості HRC 62 … 66 – при діаметрі до 45 мм;

до твердості HRC 60 … 66 – при діаметрі більше 45 мм.

Встановлюється 10 ступенів точності кульок, що позначаються в порядку зниження точності цифрами: 3, 5, 10, 16, 20; 28; 40; 60; 100; 200.

Відхилення середнього діаметра, різного розміру кульок по діаметру в партії, непостійність одиничного діаметра, відхилення від сферичної форми (без урахування хвилястості) і шороховатість поверхні не повинні перевищувати значень.

Кульки діаметром більше 45 мм повинні витримувати випробування на стиск. Випробувальне навантаження при стисненні і зміна діаметра кульки під дією цього навантаження в залежності від розміру кульки повинні відповідати значенням:

Номінальний діаметр  шарика Dw мм 46,038 50,8 60 76,2 100 101,6 150
Навантаження, кН (тс) 63,7 (6,5) 78,45 (8) 98,07 (10) 147,1 (15) 245,17 (25) 245,17 (25) 490,33 (50)
Різниця в розмірах діаметрів, виміряних до  і після стиснення,мкм,  не більшее 2,5 3 3 3 4 4 6